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【数控铣床】XK7130数控铣床

   机床基础件均选用高强度铸件,床身、立柱、滑座、工作台及主轴箱内具有加宽加强筋和角支撑板,各结合面均经过手工刮研,确保了整体结构的刚性和精度的坚持

 
    2、机床承载才能大,加工规模广
 
    3、X、Y、Z三向导轨淬硬、导轨面贴塑处理,具有高强度、低冲突的特色,X、Y、Z三向进给选用大螺矩,高精度,滚珠丝杠,螺纹精度为三级精度
 
    4、机床装备定时、定量光滑体系;
 
    5、操作便利,适应于大、中型零件的精细加工。
 
    6、机床光滑选用电动泵会集主动光滑设备,定时、定量的对丝杠和导轨面主动间歇式光滑,安稳、牢靠。
 

    7、机床体系规范  广数980M 控制体系,功用完全,操作简洁;规范RS-232通讯接口及相关软件,具有DNC在线加工功用。

XK7130数控铣床

项 目

内 容

单 位

参 数

行 程

左右行程(X)

mm

600

 

前后行程(Y)

mm

360

 

上下行程(Z)

mm

450

 

主轴头端面到工作台面

mm

70-520

工作台

工作台面长

mm

800

 

工作台面宽

mm

260/300

 

工作台承重

Kg

350

T型槽

规格

mm

3-16

 

中心距

mm

80

主 轴

锥度

 

BT40

 

主轴中心至导轨面距离

mm

380

 

主轴转速

rpm

6000

 

最大额定功率

Kw

3.7

 

驱动系统

 

同步带

精 度

定位精度

mm

±0.015

 

重复精度

mm

±0.008

轴向电机

功率X/Y/Z

N

6/6/10(10带刹车)

进给速度

X/Y/Z最大快移速度

m/min

12/12/10

 

X/Y/Z最大切削速度

mm/min

1/5000

刀 库

型式

 

斗笠 BT40

 

容量

12/16/20

通用参数

气源要求

kg

6

 

机床重量

kg

2350

 

外形尺寸

mm

2200x1800x2250

 

电力要求

KVA

380V

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                                              小型数控铣床 xk7130数控铣床 多功能数控机床
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一、产品简介与用途    

本机床为数控床身铣床,具有较强的承载能力,三方向导轨均为淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动?上诚鳌⒆昕住⒗┛准敖驴椎榷嘀止δ埽芄皇迪侄耘汤唷謇唷⒖翘濉⒛>叩雀丛印⒏呔攘慵募庸ぃ视诙嗥分指髦小⑿⌒土慵钠矫妗⑿泵妗⒐挡邸⒖椎榷嘀止ば蚣庸ぃ腔怠⒌缱印⒁瞧鳌⒁潜怼⒛>摺⑵档刃幸档睦硐爰庸ど璞浮

二、主要结构特点

1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,承载能力强,最高转速可达6000rpm;

3、工作台X 向,Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。

4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。

5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。

6、 Z向为加大抱闸伺服电机,保证主轴升降运动平稳、顺畅。

7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。

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